دمای اولیه نورد لوله و ساخت کویل
برای گرم کردن قطعات مورد نظر میتوان آنها را درکورههای نفتی یا گاز سوز گرم کرد. دمای مورد نیاز برای فولادهای کم آلیاژ یا کربنی ساده حدود 1200 درجه سانتیگراد است .
ولی برای میلههایی که قطر کمتری دارند از کورههای القایی برای گرم کردن استفاده میشود
نقطه تسلیم چیست؟
در فرآیند شکل دادن به خصوص کشش عمیق، نقطه تسلیم موجب ایجاد شرایط تغییر شکل ناهمگن میشود. انجام چند عمل مانند انجام کار مکانیکی با کمک نورد لوله و ساخت کویل (نورد بازپخت) موجب حذف نقطه تسلیم میشود.
قفسه چیست؟
برای انجام فرآیند شمشها از طریق غلتکها باید نیرویی وجود داشته باشد که روی تجهیزات نصب شود و فاصله بین غلتکها را تنظیم و نیروی چرخشی را به آنها وارد کندکه این نیرو توسط قفسه تأمین میشود.
انواع فرآیندهای حرارتی
در فرآیندهای نورد لوله و ساخت کویل برای تغییر شکل قطعه باید از فرآیندهای حرارتی استفاده کرد تا به نتیجه مورد نظر رسید. فرآیندهای حرارتی از ملزومات نورد میباشد که موجب بهینه سازی فرآیند میشود. در نتیجه در فرآیند نورد چه نوع سرد و چه نوع گرم، فرآوردهها تجربه یک یا چند فرآیند حرارت را خواهند داشت تا هم به راحتی بتوانند تغییر شکل داده و هم ساختار متالورژیکی آنها بهبود یافته باشند.
از فرآیندهای حرارتی مهمی که انجام میشود عملیات تابکاری است که روی مواد سرد انجام میشود. فرآیند تابکاری در خصوص فولادها با روشهای متفاوتی انجام میشود که کیفیت متفاوتی نیز دارد. این روشها ممکن است شامل:
فرآیند تابکاری
برای انجام فرآیند تابکاری، نورد لوله و ساخت کویل در کورههای جعبهای یا پیوسته در مدت زمان معینی، فولاد سرد شده را در دمایی بالاتر از دمای تبلور شده قرار میدهند تا مشخصههای مکانیکی و ساختار متالورژیکی در آن به وجود آید. در واقع هدف این فرآیند، برگرداندن ویژگیها و مشخصههای اولیه به فرآورده است.
تابکاری کامل
تابکاری هم دمایی
تابکاری کروی